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生產電纜中的常見問題和解決辦法

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/10/28     瀏覽次數:    
1、交聯度(熱延伸)不合格

  交聯度達不到規范,則電纜的熱—機械性能不合格,不能滿足工作溫度 90℃的請求。

  交聯度不合格的緣由,一是配方不合格,配合劑的品種配比不當,應該調整配方來處理;二是硫化工藝不當,比方氣壓過低,線速快,冷卻水位高等要素形成,處理的方法是首先查清是什么緣由,可能是一種,也可能是幾種緣由同時存在,針對緣由加以掃除。

  2、構造及外觀不合格

  (一)絕緣層厚度最薄點低于規范規則的最小值,或者均勻厚度低于標稱值。絕緣厚度不合格產生的緣由是線速度快,擠出機出膠量小,模具選配不當等。

  處理方法是降低線速度或擠出機升速,調整模具的尺寸。

  (二)偏心

  偏心產生的緣由是模具沒有調正或募集調好后懸掛度控制發作了變化,處理的方法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩定。
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  3、竹節狀

  電纜外呈竹節狀產生的緣由是電氣,機械系統的緣由形成牽引速度不穩定,二是模芯太小,或者是導體外徑不平均。

  掃除辦法是檢查機械、電氣系統、掃除毛病。恰當調整芯的大小,控制郊縣外徑盡量平均,超越工藝規則的絞線能運用。

  4、外表劃傷

  (一) 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以請求調理好懸掛度,盡量使線芯在交聯管中部挪動,發現異物,及時清算。

  (二) 模套外邊緣有焦燒物。處理方法是起車時將模套溫度調整好,避免過熱,一旦發現燒焦,應立即停車肅清,或者不會自行變好。

  5、雜質

  絕緣料和半絕緣料中雜質多數是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應嚴厲留意料的清潔,避免外界雜質混入。另一種雜質是焦燒疙瘩,它的存在影響電纜的性能和運用壽命,所以在混料和擠出時嚴厲控制溫度,避免焦燒現象的發作。
電線電纜廠家,河南電纜廠
  6、氣泡

  絕緣中產生的氣泡可能有兩種緣由。一是在擠塑時形成。處理方法是選配恰當模具。屏蔽層有氣泡,主要緣由是料中有水分,擠出前應該枯燥,二是冷卻不充沛,這時就會呈現如下,在距線芯等距地圓周上呈現一圈氣泡。掃除的辦法是增強冷卻,上升水位及降低冷卻水的溫度。

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